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磨床磨削时需求留意的事项及可能出现的问题

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【摘要】:

  磨床磨削时需求留意的事项及可能出现的问题
  键和磨床是利用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
  下面我就来给我们讲讲键和磨床磨削时留意事项及可能呈现的问题:
  (1)磨削时要留意砂轮与要件接触状况
  当工件外表接触砂轮时,可听到咝咝接连声,工件外表水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,昆时即可加大冷却液,冷却液浓度比一般磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到*后,直至无火花停止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮轻轻向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不确保了工件外表粗糙度可达Ra0.02μm。
  (2)防止工件胀大
  夏日磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件胀大而影响磨削质量。
  (3)工件外表拉毛
  这冷却液不洁净或砂轮外表有浮砂形成,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
  (4)有部分烧伤
  这由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。
  (5)工件外表部分有波纹
  加工完毕,工件外表绝大部分很好,但部分有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因形成,需根据具体状况,采纳相应措施加以解决。

 

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