无心磨床的首要部件功用，精度高、刚性强、不易变形，运用寿数长。主轴拼装完成后，均经动平衡试验校对。导轮主轴传动选用伺服单元加蜗轮减速机传递动力，取得低速大转矩恒速操控，滚动精度高，低速无爬行，调速规模宽，线速1-300转恣意调整，习气不同工件直径线速度需求。

　　床身机体选用铸铁，经正常化热处理及天然时效1年以上，以稳定内部结构、合理的力学规划和良好的原料确保在运用过程中不变形且巩固耐磨。主轴循环油系统，主轴主动光滑循环油与油压修整设备为同一油泵，外制油箱，清洗换油便当，主轴循环油经两个滤油设备过滤并装有压力操控器，确保主轴寿数。

　　调整轮传动系统：调整轮主轴驱动马达选用台达伺服马达，转速操控0~260rpm（数字操控）可恣意设定转速，调整到线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度。数控系统具有磨削进程程序变换，工件质量办理，机床状况监控，缺点自确诊及反常报警等操控功用，菜单式界面输入简练。

　　无心磨床磨削精度一般为圆度2微米，标准精度4微米，高精度无心磨床使用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。