CNC内孔磨床如何进行安全操作及保养？CNC内孔磨床安全技术操作规程：

CNC内孔磨床

1.须遵守(磨床安全技术操作规程)。

2.工作前，须检查往复换向阀是否灵敏可靠，工作行程是否正确。

3.用塞规或仪器测量工件时应停止，砂轮应与工件有一定的安全距离。塞规应牢固地从内孔中脱出；防止手部受伤。

4.磨削内孔时，若砂轮断裂，应立即停止，然后退出磨杆进行加工。

5.使用专用工装进行加工时，工装须安装正确，夹紧牢固，符合标准，并随时检查磨损有无损坏和裂纹。磨削长工件时，须采取防弯曲措施。

6.主冷却液一定要在工件和砂轮的接触面上，防止砂轮冷却速度不均匀摔坏伤人。

7.研磨内孔时须按规定使用研磨棒，不得随意更换。

8.磨削偏心工件时，须安装一个配重块以保证平衡运转。

9.装卸重工件时，应在床面上铺木板。

10.使用起重设备装卸工件时，须遵守(安全技术操作规程)。

CNC内孔磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其它形状的内孔的表面和端面。在日常生活中，如何保养CNC内孔磨床？

一、工作前

1.认真检查机床各部卫生，清扫工作台、校正器、防护罩等处的磨灰。从集灰罐中清理研磨灰。

2.检查操作手柄、开关、旋钮位置是否正确，操作是否灵活，安全装置是否安全可靠。

3.接通电源，检查砂轮是否松动，低速空转2-3分钟，观察运转是否正常，如有异常，停机检查或汇报。

4.检查油标中的液位指示高度是否合适。如果油位不足，根据需要添加足够的润滑油。

5.手动加油枪对于机床的润滑点，要注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，保持润滑良好，油路畅通。

6.开始工作前，确保润滑和顺畅良好，电气系统和各部分运转正常。

二、下班后

1.认真检查机床各部卫生，清扫工作台、校正器、防护罩等处的磨灰，从集灰罐中清理研磨灰。

2.清理机床周围的环境。

3.停机，被加工零件不会留在机床内，并切断电源。

4.填写交接班记录和其他记录。

5.清洁剂、夹子和测量工具。所有部件都已就位。一级维护机床运行三个月进行一级维护，先切断电源，再进行维护工作。