键和无心磨床机器特性

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发布时间：2020-03-19 16:33
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　　1.键和无心磨床机体----选用铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，树脂砂模铸造，保证机体安定、固型、耐磨耗。

　　2.静压式主轴----高精细静承，选用精细研磨之流体静压规划，除了可大幅削减传统动承因摩擦所产生之温昇及变形外，通过精细规划之静压点，可有用控制压力差之平衡，进而可增加切削力到达重切削、高精度、高寿数之优点。高刚性主轴运用流体静承之规划，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有用下降磨耗并坚持主轴真圆之工作。精细主轴选用SNCM-210H并经渗碳热处理，外表硬度可达HRC60以上，可加强扭力

　　3.起浮油膜主轴---选用SNCM-220H经渗碳热处理，以电脑控制深冷处理，外表硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿数高，运用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜体系，选用半油压起浮主轴，主轴接触面少，温昇低，使机器工作在任何时间维持一致之安稳及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿数长。

　　4.调整轮传动体系----调整轮主轴马达选用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数位设定，可调整到线速度，当调整轮外径改变仍可坚持相同的线速度，研磨出产品。马达座与主轴座连结为一体，调整轮歪斜时马达亦跟从歪斜，扫除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。

　　5.主轴循环油体系----主轴自动光滑与油压修整设备为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，保证主轴寿数。

　　6.滑动台----下滑台选用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作安稳。一起能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功用。一起上下进刀附有微调进刀设备，进刀微调可达0.001mm，运用方便，并充沛进步操作精度。

　　7.修整设备----运用铸铁FC-30，经热处理，精细研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨制品之真直度及外表精度相对进步。

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上一个: 内圆磨床两大磨削办法与磨具阐明

下一个: 数控外圆磨床各部件的特色

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