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键和无心磨床机器特性

键和无心磨床机器特性

  • 分类:工程案例
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  • 发布时间:2020-12-11 11:25
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  1.键和无心磨床机体----选用高档铸FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉,树脂砂模铸造,保证机体安靖、固型、耐磨耗。
  2.静压式主轴----高精细静压轴承,选用精细研磨之流体静压设计,除了可大幅削减传统动压轴承因摩擦所产生之温昇及变形外,经过精细设计之静压点,可有效操控压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿数之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之工作。精细主轴选用SNCM-210H并经渗碳热处理,外表硬度可达HRC60以上,可加强扭力
  3.起浮油膜主轴---选用SNCM-220H经渗碳热处理,以电脑操控深冷处理,外表硬度HRC62以上,心部调质HRC25~30,主轴接受扭力强,精度佳、寿数高,运用KJ-4合金轴承,三点式动压油膜系统,选用半油压起浮主轴,主轴接触面少,温昇低,使机器工作在任何时间维持一致之安稳及精度。冷却循环效果佳,精度高,寿数长。
  4.调整轮传动系统----调整轮主轴马达选用日本制伺服马达,转速操控10~250 rpm无段数位设定,可调整到最佳线速度,当调整轮外径变化仍可保持相同的线速度,研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体,调整轮歪斜时马达亦跟随歪斜,完全扫除皮带轮与皮带不平行及改变之问题。
  5.主轴循环油系统----主轴自动润滑与油压修整设备为同一油泵,外置油箱,清洗换油方便,循环油经两个滤油网过滤并装有压力操控器,保证主轴寿数。
  6.滑动台----下滑台选用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动油滑及操作安稳。一起能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功用。一起上下进刀附有微调进刀设备,进刀微调可达0.001mm,运用方便,并充沛进步操作精度。
  7.键和无心磨床设备----运用高档铸铁FC-30,经热处理,精细研磨及铲花加工而成。油压驱动,无段变速,修整平稳,并有紧急把手以备急需。在做经过研磨时,可依工作性质及需求,调整调整轮修整座(该座可±5°旋转),使工作物与调整输有更好之接触面,使研磨制品之真直度及外表精度相对进步。

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