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无心磨床磨削方法有哪些

无心磨床磨削方法有哪些

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无心磨床主要有三种磨削方法:

1、无心磨床经过式、切入式和切入一经过式、经过式无心磨削。工无心磨床件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。无心磨床调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。

2、无心磨床切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板必定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。无心磨床切入一经过式无心磨削是这两者的复合。

3、无心磨床还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。以下是详细叙述无心磨床使用技巧: 

1)无心磨床确保削面精度磨削外表与非磨削外表的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外外表时圆度较差。

2)无心磨床使用中磨削外表易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺度小于最大实体尺度的幻觉,而影响安装质量和作业功能。

3)无心磨床调整时注意:机床调整较杂乱、费时,每替换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。无心磨床故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。

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