台湾无心磨床厂家认为无心磨削是一种适合大批量生产的高效磨削方法。外圆磨削公差等级可达IT6~IT7，磨削圆度公差可达0.0005~0.001mm，表面粗糙度Ra为0.1 ~ 0.025μm。

　　台湾无心磨床厂家认为无心磨削的特点：

　　(1)磨削时，工件中心不确定。位置变化取决于工件的原始误差、工艺系统的刚性、磨削量等磨削工艺参数(工件的中心高度、托板的角度等。).

　　(2)工件的稳定性和均匀性不仅取决于机床的传动链，还与工件的形状和质量、导轮和支架的材料、表面状态、磨削量等工艺参数有关。

　　(3)台湾无心磨床厂家认为外磨支撑刚度好，内磨支撑刚度也好，宜采用大量背切，砂轮磨损、补偿、定位引起的误差对工件直径误差影响不大。

　　(4)生产率高。外磨和内磨的进给和卸载时间一致。如果加上一些附件，就很容易实现磨削过程的自动化。

　　(5)外圆磨削容易实现强力磨削、高速磨削和宽砂轮磨削。

　　(6)台湾无心磨床厂家认为内圆磨削在大多数情况下只能加工能在轧辊上滚动的工件，特别是磨削薄壁工件。被加工的内孔和外圆的同轴度要求高。

　　(7)孔与轴的轴线偏差无法校正，工件同轴度要求低。

　　(8)机床调整费时，单件小批量生产不经济。

　　台湾无心磨床厂家认为砂轮的特性通常与导向轮一起考虑。砂轮和导向轮较大外径和宽度由机床决定。磨削时，砂轮与导轮等宽；切入磨的时候，一般都是这样；磨削球形工件时，导轮应较窄，但一般轮宽不应小于25毫米。以M1080无心磨床为例，砂轮直径为500mm，采用穿透法磨削时，砂轮和导轮的宽度为150~200mm。切入法磨削时，砂轮和导轮比被磨削工件的长度长5 ~ 10毫米。

　　台湾无心磨床厂家认为砂轮的磨料、粒度、硬度、几何等级的选择与一般外圆磨削基本相同。但通常比一般的外圆磨削稍硬；无心磨削法比切入磨削法稍软。用多个砂轮磨削时，直径小的砂轮稍硬。导轮比砂轮硬，粒度更细。

　　台湾无心磨床厂家认为数控无心磨床的优势：

　　1.高效高精加工

　　提供机床、砂轮、滚轮、磨削工艺全 套解决方案，根据不同工件特点优化工艺系统配置，充分发挥磨削性能，连线实现全自动加工，满足高效率、高精度要求。

　　2.性能稳定，可靠性高。

　　台湾无心磨床厂家认为数控无心内孔磨床可以实现在线主动测量，自适应控制磨削和修整，并具有防碰撞功能。

　　3.可操作性强，便于生产管理。

　　台湾无心磨床厂家认为可教中文互动操作界面，即使是没有经验的人也很容易掌握。机床内置了更换型号的维护步骤，新手维护更换都很容易。各部分操作符合人性化要求。网络化生产管理系统可以自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。